Apraksts
Izejviela plakanu tērauda slokšņu veidā tiek pakļauta virknei precīzu aukstās velmēšanas operāciju. Atšķirībā no karstās velmēšanas, kurā metāls tiek uzkarsēts līdz augstām temperatūrām, aukstā velmēšana tiek veikta istabas temperatūrā vai tuvu tai. Šis aukstās apstrādes process ne tikai veido tērauda sloksni nepārtrauktā spirālveida formā, bet arī ievērojami uzlabo tās mehāniskās īpašības. Aukstās velmēšanas laikā tērauds tiek izvadīts caur speciāli izstrādātu veltņu komplektu, kas pakāpeniski saliec un savērpj sloksni vēlamajā spirālveida formā, nodrošinot vienmērīgu soli, diametru un biezumu visā asmens garumā. Augsta karstuma neesamība novērš oksidēšanos un lobīšanos, kā rezultātā tiek iegūta gluda, tīra virsmas apdare. Turklāt aukstās apstrādes process uzlabo materiāla cietību, izturību un izmēru precizitāti, jo metāla graudu struktūra tiek pilnveidota un izlīdzināta, kā rezultātā tiek iegūts izturīgāks un uzticamāks gala produkts.
Auksti velmētu nepārtrauktu spirālveida asmeņu specifikācijas diapazons
| Ārējais diametrs (mm) | F94 | F94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | F200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| Iekšējais diametrs (mm) | F25 | F25 | F28 | F40 | F30 | F30 | F45 | F40 | F45 | F300 | F300 | Ф320 |
| Piķis (mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Biezums (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Ārējais diametrs (mm) | Ф160 | Ф160 | F200 | F200 | F250 | F250 | Ф320 | Ф320 | F400 | F400 | Ф500 | Ф500 |
| Iekšējais diametrs (mm) | F42 | F42 | F48 | F48 | F60 | F60 | F76 | F76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Piķis (mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Biezums (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Ārējais diametrs (mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| Iekšējais diametrs (mm) | F60 | F60 | F60 | F60 | F60 | F60 | F89 | F89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Piķis (mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Biezums (mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Auksti velmētu nepārtrauktu spirālveida lāpstiņu pielietojuma lauki
1. Lauksaimniecības nozare:
Plaši izmanto graudu konveijeros, barības maisītājos un kūtsmēslu apstrādes iekārtās. Augstu tiek vērtēta to spēja maigi un efektīvi pārvietot beramkravu materiālus, piemēram, graudus, sēklas un dzīvnieku barību.
2. Pārtikas pārstrādes rūpniecība:
Paļaujas uz tādām iekārtām kā skrūvju konveijeri (sastāvdaļu, piemēram, miltu, cukura un garšvielu, transportēšanai) un maisītāji (mīklas un citu pārtikas produktu sajaukšanai). To gludā virsma un iespēja tos izgatavot no pārtikas kvalitātes nerūsējošā tērauda nodrošina atbilstību stingriem higiēnas standartiem.
3. Kalnrūpniecības un būvniecības nozares:
Izmanto konveijeros un gliemežtransportieros agregātu, ogļu, smilšu un grants apstrādei. Tie var izturēt šo materiālu abrazīvo raksturu, pateicoties to paaugstinātajai izturībai un nodilumizturībai.
4. Notekūdeņu attīrīšanas nozare:
Izmanto dūņu konveijeros un maisītājos, efektīvi pārvietojot un apstrādājot dūņas un citus atkritumus.
5.Ķīmiskā rūpniecība:
Izmanto dažādu ķīmisku vielu transportēšanai un sajaukšanai, pateicoties to izturībai pret koroziju, ja tie ir izgatavoti no atbilstošiem sakausējumiem.
Aukstā velmējuma nepārtrauktas spirālveida asmeņu veiktspējas priekšrocības
Augsta mehāniskā izturība un ilgmūžība:
Aukstās velmēšanas process uzlabo materiāla stiepes izturību un cietību, ļaujot asmeņiem izturēt lielas slodzes, augstu spiedienu un ilgstošu lietošanu bez deformācijas vai bojājumiem.
Nepārtraukts, nemanāms dizains:
Novērš nepieciešamību pēc metinātiem savienojumiem (kas ir pakļauti plaisāšanai un nodilumam), tādējādi uzlabojot iekārtu, kuru sastāvdaļas tie ir, kopējo uzticamību un kalpošanas laiku.
Gluda virsmas apdare:
Samazina berzi starp asmeni un apstrādājamo materiālu, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu un novēršot materiāla uzkrāšanos (kas var izraisīt neefektivitāti un dīkstāvi). Tas arī vienkāršo tīrīšanu, kas ir galvenā priekšrocība nozarēs ar stingrām higiēnas prasībām (piemēram, pārtikas pārstrādē un farmācijā).
Izmēru precizitāte:
Nodrošina nemainīgu veiktspēju ar vienādu soli un diametru, kas nodrošina paredzamu materiāla plūsmas ātrumu un sajaukšanas efektivitāti.
Izmaksu efektivitāte:
Salīdzinot ar citām ražošanas metodēm, aukstajai velmēšanai ir nepieciešama mazāka pēcapstrāde un tā rada mazāk atkritumu, padarot to ekonomiski izdevīgu liela mēroga ražošanai.
Noslēgumā jāsaka, ka auksti velmēti nepārtraukti spirālveida asmeņi ir ievērojams inženiertehnisks risinājums, kas apvieno progresīvu ražošanas meistarību ar plašu specifikāciju klāstu, lai apkalpotu dažādus pielietojumus. To izcilās veiktspējas priekšrocības, tostarp izturība, ilgmūžība, efektivitāte un rentabilitāte, padara tos par neaizstājamu sastāvdaļu mūsdienu rūpnieciskajās iekārtās. Tā kā nozares turpina attīstīties un pieprasa no savām iekārtām augstāku veiktspēju, auksti velmēti nepārtraukti spirālveida asmeņi ir gatavi saglabāt vadošo pozīciju materiālu apstrādes tehnoloģijās, veicinot efektivitāti un produktivitāti dažādās nozarēs.
